در این مطالعه اثر قطر و نوع پیچ و قطر سوراخ پیش ساخته بر قدرت نگهداری انواع پیچ های مورد استفاده در صنعت مبلمان در چوب پلاستیک صنعتی بررسی شد و با MDF و تخته خرده چوب صنعتی مقایسه گردید. پیچ های مورد مطالعه پیچ های خودکار با قطر اسمی 4، 5 و 6 mm (شماره های 8، 10 و 14)، پیچ پانلی با قطر اسمیmm  4 (شماره 8) و پیچ چوب با قطر اسمیmm  4 (شماره 8) بودند. نتایج نشان دادند که با افزایش قطر پیچ، قدرت نگهداری پیچ افزایش می یابد. با افزایش قطر سوراخ پیش ساخته تا اندازه قطر ریشه پیچ، قدرت نگهداری عمود بر سطح و لبه افزایش می یابد و سپس با افزایش آن کاهش می یابد. قدرت نگهداری پیچ عمود بر سطح و لبه در چوب پلاستیک از MDF و تخته خرده چوب بیشتر است.

در این پژوهش خواص فیزیکی و مکانیکی چندسازه چوب - پلاستیک ساخته شده با پودر پلی پروپیلن و ساقه کلزا و چوب با مورد بررسی قرار گرفت. پودر ساقه کلزای مورد استفاده به دو صورت با مغز و مغززدایی شده و مقدار آن در چهار سطح 25، 50، 75 و 100 درصد نسبت به جرم خشک چوب، عوامل متغیر این تحقیق در نظر گرفته شدند. نمونه شاهد نیز از آرد چوب و پلی پروپیلن تهیه شد. خواص فیزیکی و مکانیکی تخته ها شامل مقاومت به پیچ عمود بر سطح، مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته، جذب آب و واکشیدگی ضخامت پس از 2 و 24 ساعت غوطه وری در آب مطابق با استاندارد EN اندازه گیری گردید. نتایج نشان داد که افزایش نسبت اختلاط پودر ساقه کلزا به پودر چوب تا سطح 25 درصد سبب افزایش مقاومت به پیچ عمود بر سطح شد. همچنین افزایش همین عامل تا سطح 50 درصد باعث افزایش مقاومت خمشی و مدول الاستیسیته نمونه ها شد. اما میزان بیشتر درصدهای بیان شده سبب کاهش مقاومت های مکانیکی گردید. افزایش نسبت اختلاط پودر کلزا به پودر چوب افزایش میزان جذب آب و واکشیدگی ضخامت 2 و 24 ساعت را در پی داشت. همچنین نمونه های بدون مغز (بافت اسفنجی ساقه کلزا) در تمامی تیمارها نسبت به چندسازه های حاوی مغز دارای کمترین میزان جذب آب و واکشیدگی ضخامت و بالاترین ویژگی های مکانیکی ذکر شده (مقاومت به پیچ عمود بر سطح، مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته) بودند.

در این تحقیق امکان ساخت تخته های چوب پلاستیک با استفاده از روش ذوب مخلوط مورد بررسی قرار گرفت، این تخته ها با دانسیته اسمی 1 g/cm3 و ابعاد اسمی 35×35×1 سانتیمتر از ضایعات پلی اتیلن سنگین حاصل از بطری های شیر (به عنوان پلاستیک) و ضایعات تخته خرده چوب و ضایعات MDF (به عنوان الیاف طبیعی) با نسبت وزنی 60، 70 و 80 درصد الیاف ساخته شدند، سپس خواص مکانیکی مانند مدول الاستیسیته خمشی، مقاومت خمشی، قدرت نگهداری پیچ و میخ عمود بر سطح و مقاومت به ضربه بدون فاق اندازه گیری شدند. نتایج نشان دادند که مقاومت مکانیکی به شدت تحت تاثیر مقدار الیاف می باشند. بیشترین مقدار مدول الاستیسیته در سطح 70 درصد الیاف بدست آمد.مقاومت خمشی، قدرت نگهداری پیچ و میخ عمود بر سطح و مقاومت به ضربه بدون فاق چند سازه چوب پلاستیک با افزایش درصد الیاف از 60 به 80 کاهش یافت، این کاهش در مقاومت خمشی، قدرت نگهداری پیچ عمود بر سطح و مقاومت به ضربه شدیدتر و در قدرت نگهداری میخ عمود بر سطح کمتر بود.

در این پژوهش مقاومت برشی اتصال های ساخته شده از تخته فیبر با دانسیته متوسط (MDF) و تخته خرده چوب با اتصال دهنده پیچ مورد ارزیابی قرا گرفته است. به این منظور اتصال های T شکل از دو قطعه به ابعاد 5/7 × 15 سانتی متر با یک اتصال دهنده پیچ ساخته شدند. پیچ در سه سطح قطر 2/4، 5 (پیچ پانلی) و 6 میلی متر ( پیچ آلن خور) به عنوان متغیر انتخاب شدند. اتصال های ساخته شده برای ارزیابی در دو جهت موازی و عمود بر لبه عضو اصلی زیر بار برشی قرار گرفتند. سرعت بارگذاری 5 میلی متر در دقیقه انتخاب شد. نتایج نشان داده اند که MDF و تخته خرده چوب در برابر بار برشی عملکرد مشابه ای دارند. قطر پیچ تاثیر معنی داری بر مقاومت اتصال زیر بار برشی داشت. اتصال های ساخته شده با MDF و تخته خرده چوب در برابر بار برشی در حالتی که بارگذاری عمود بر لبه عضو اصلی بود عملکرد بهتری داشتند. همچنین نتایج نشان داده اند که اتصال های ساخته شده با پیچ قطر 6 میلی متر در هر دو فرآورده مقاومت بیشتری را در برابر بار برشی از خود نشان دادند. این افزایش مقاومت در حالت بارگذاری عمود بر لبه عضو اصلی محسوس تر بوده است. نتایج مربوط به مد شکست نشان دادند که نحوه بارگذاری در شکست آزمونه ها تاثیر گذار بوده است. در شکست آزمونه ها زیر بار برشی موازی با لبه چسبندگی داخلی فرآروده تاثیر گذار بوده است. در حالی که در بارگذاری عمود بر لبه علاوه بر چسبندگب داخلی، تراکم سطح نیز تاثیر گذار بوده است.

هدف این مقاله ارایه روشی جهت طراحی بهینه صفحات مرکب چند لایه ای تحت بارگذاری جانبی است .متغیر های طراحی تعداد لایه ها ، زاویه لایه ها، چیدمان لایه ها و ضخامت لایه هاست . هدف طراحی صفحه ای است که علاوه بر تحمل بارهای جانبی استاتیک وارده و عدم تخریب هیچکدام از لایه ها ، کمترین وزن را داشته باشد. متغیر زوایا، بصورت گسسته و ضخامتها بصورت پیوسته در نظر گرفته شده اند .بهینه سازی مبتنی بر یک راهکار دو مرحله ای بوده است که  در یک مرحله زوایای لایه ها، متغیرند و در مرحله بعد ضخامتها متغیرند. در اینجا روشی ارایه می شود که این دو مرحله را از هم مجزا می کند و در نهایت تعداد لایه های مورد لزوم، زوایا، ضخامتها و نحوه چیده شدن لایه ها، جهت حصول کمترین وزن صفحه را مشخص می کند. عملکرد الگوریتم طی مثالی عددی نشان داده شده است.

تحقیق حاضر با هدف بررسی اثر تیمار فورفوریلاسیون بر مقاومت برشی خط چسب و توان نگهداری پیچ در دو گونه راش (Fagus orientalis) و نراد (Abies alba) انجام گرفت. در این راستا آزمونه ها با دو میزان متفاوت فورفوریلاسیون در قالب سطح پایین (نراد 14% و راش 20%) و سطح بالا (نراد 38% و راش 65%)، اشباع و با نمونه های شاهد مقایسه شده اند. بعد از اینکه اشباع آزمونه ها با فورفوریل الکل تحت شرایط خلا انجام شد، فورفوریلاسیون با حرارت دهی در طی پلیمریزاسیون و با ایجاد پیوندهای عرضی تکمیل شد. آزمونه های مقاومت برشی خط چسب با سه نوع چسب پلی یورتان تک جزئ، پلی وینیل استات و اوره فرمالدهید طبق استاندارد 905ASTM D آماده شدند. همچنین میزان توان نگهداری پیچ چوب پلیمرها در جهت عمود بر الیاف و موازی الیاف مورد آزمایش قرار گرفت. نتایج نشان داد با افزایش سطح فورفوریلاسیون، مقاومت برشی خط چسب کاهش و توان نگهداری پیچ افزایش یافت. بررسی مکانیسم چسبندگی نشان داد چسب های محلول در آب برای ایجاد سطح مشترک مناسب بین چسب و چوب پلیمر باید در دیواره سلولی نفوذ کنند و سطح مشترک چسب و ماده عامل تعیین کننده در مقاومت اتصال چسبی است. از آنجا که چوب-فورفوریل الکل یک چوب پلیمر دیواره است، امکان ایجاد سطح مشترک مناسب با افزایش سطح فورفوریلاسیون کاهش می یابد. مکانیسم چسبندگی چسب پلی یورتان نسبت به چسب های محلول در آب مانند پلی وینیل استات و اوره فرم آلدهید متفاوت بوده بنابراین مقاومت بیشتری را نشان داد. به دلیل تغییر ماهیت چوب با فورفوریلاسیون و افزایش مقاومت برشی چوب پلیمر با افزایش سطح فورفوریلاسیون توان نگهداری پیچ افزایش می یابد که در گونه نراد مشهودتر است. نتایج نشان داد توان نگهداری پیچ در جهت عمود بر الیاف بیشتر از موازی الیاف است. البته فورفوریلاسیون باعث افزایش دانسیته فراورده حاصل می شود که می تواند بر توان نگهداری پیچ موثر باشد.

لطفا برای مشاهده چکیده به متن کامل (PDF) مراجعه فرمایید.

در این تحقیق اثر طول پیچ در سه مقدار (2، 2.5 و 3 اینچ) سه گونه چوبی راش (Fagus orientalis)، توسکا (Alnus subcordata) و نوئل (White spruce) و دو فاصله (2.5 و 2) سانتی متر بین پیچ ها، بر مقاومت خمشی بررسی شد. برای ساخت اتصال های تی شکل ابعاد عضو ها 15×5.5×2.5 سانتی متر بود. از ترکیب عوامل فوق 18 تیمار بوجود آمده که با توجه به 4 تکرار در مجموع 72 نمونه تی شکل ساخته و مقاومت خمشی اتصال ها بوسیله ماشین آزمون مکانیکی اندازه گیری شد.نتایج حاصل از آزمون مکانیکی حکایت از آن داشت که بیشترین مقاومت خمشی مورد بررسی در پیچ با طول 3 اینچ مربوط به گونه راش و کمترین مقدار آن در پیچ با طول 2 اینچ مربوط به گونه نوئل است. با افزایش طول پیچ مقاومت خمشی افزایش یافت. طبق این بررسی تاثیر گونه معنی دار بوده، اما فاصله بین پیچ ها تاثیر معنی داری در مقاومت خمشی نشان نداد.

در این پژوهش، خواص مکانیکی تخته های چوب- پلاستیک ساخته شده با دو روش اختلاط مذاب و خشک مورد مقایسه قرار گرفت. تخته های چوب- پلاستیک با چگالی اسمی 1g/cm3 و ابعاد اسمی 35´35´1 cm از ضایعات پلی اتیلن سنگین حاصل از بطری های شیر (به عنوان پلاستیک) و MDF (به عنوان آرد یا پرکننده) با نسبت وزنی 70, 60 و 80 درصد آرد ساخته و سپس خواص مکانیکی آنها مانند مدول کشسان خمشی، استحکام خمشی، قدرت نگهداری پیچ و میخ عمود بر سطح و مقاومت به ضربه بدون فاق اندازه گیری شد. در هر دو روش، بیشترین مقدار مدول خمشی در سطح 70 درصد الیاف به دست آمد. استحکام خمشی، قدرت نگهداری پیچ و میخ عمود بر سطح و مقاومت به ضربه بدون فاق کامپوزیت های چوب- پلاستیک با افزایش درصد آرد از 60 به 80 درصد کاهش یافت. در تمام ترکیب های مشابه خواص مکانیکی کامپوزیت های چوب- پلاستیک ساخته شده به روش خشک به طور عمومی از روش مذاب بهتر بود.